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CBN与硬质合金磨具磨损的比较

日期:2020-07-10 21:44
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摘要:CBN与硬质合金磨具磨损的比较 与硬质合金相比,CBN刀片车削粉末高温合金的刀具磨损量要小得多,因而CBN刀片的加工精度可以得到保证。 当采用YT726硬质合金,以切削速度v=15m/min、切削深度ap=0.2mm、进给量f=0.1mm/r的切削用量车削FGH95粉末高温合金,切削路程仅为3.6m时,后刀面磨损量VB=0.15mm,此时车刀的径向磨损量为0.016mm,反映在工件直径上的变化量dd=0.032mm。 若采用CBN刀片车削粉末高温合金,切削路程l与后刀面磨损量VB的关系曲线见图10(工件材料:FGH95;刀具:GE6000,CBN刀片;切削用量:v=70m/min,...
CBN与硬质合金磨具磨损的比较
  与硬质合金相比,CBN刀片车削粉末高温合金的刀具磨损量要小得多,因而CBN刀片的加工精度可以得到保证。

    当采用YT726硬质合金,以切削速度v=15m/min、切削深度ap=0.2mm、进给量f=0.1mm/r的切削用量车削FGH95粉末高温合金,切削路程仅为3.6m时,后刀面磨损量VB=0.15mm,此时车刀的径向磨损量为0.016mm,反映在工件直径上的变化量dd=0.032mm。

    若采用CBN刀片车削粉末高温合金,切削路程l与后刀面磨损量VB的关系曲线见图10(工件材料:FGH95;刀具:GE6000,CBN刀片;切削用量:v=70m/min,ap=0.2mm,f=0.1mm/r)。切削路程l=3.6m时,后刀面磨损量几乎测量不出,*大估计值VB=0.004mm。此时,由于后刀面磨损反映在工件直径上的变化量dd=0.0008mm,即在短时间车削中,工件直径变化量不到1µm。

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