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平面磨床开机前有哪些操作规程?

1、操作者有必要了解机床操作次第和功用,禁止超功用运用设备。

2、操作者有必要经过培训、考试或查核合格后,持证上岗。

3、开机前,按设备润滑图表进行注油润滑,检查油标油位。

4、检查各手柄、档位、开关、旋钮等应保证在原位或所需的方位。

5、发起润滑油泵、液压油泵电机,检查调整液压系统压力、润滑系统压力、调整磁盘磁力。

6、手动磨头升降、横向移动、工作台,拖板移位,调整档位开关。

7、新设备砂轮前,应检查是不是有裂纹、缺口,设备时应进行二次平衡。检查金刚笔与砂轮的相对方位。

8、砂轮在靠近工件时,要仔细查询工件有无突起和凹陷。磨削过程中要接连打开和调整冷却液的流量。

9、点动磨头升降机构、横向移位,调整限位档块、开关。

10、若磁盘吸着力削弱,应立即停磨。

11、手转磨头检查是不是轻盈,关闭冷却喷头,敞开冷却泵、横向进给开位、工作台往复运动,发起磨头电机,空转15~20分钟,检查磨头主轴温升。

12、砂轮快速靠近工件时要改用手摇。

13、运用顶尖的工件,在磨削过程中不许松动。

14、触摸面积小的工件,磁力不易吸住,有必要加挡块。

15、平面磨工作台,运用快速时要注意其结尾。

16、机床要规整,格外要注意手柄和行程限挡块的方位是不是**。

17、把砂轮箱面向法兰盘,动作要轻,一同垫上比轮直径小三分之一的软垫。

18、砂轮不尖锐要用金钢石修理,进给量为0.015~0.02mm,有必要充分冷却。

19、平面砂轮的*大伸出量不得超越25mm砂轮块要平行。

20、平磨的砂轮损耗二分之一后从头紧固的压板不许倾斜。

21、平面工件要有基准面。如有飞刺突起要剔、锉削平。

22、要选择与工件材料相适应的切削液和砂轮材料、类型。

23、运用顶尖的工件要检查基地孔的几何形状。

24、磨床专用砂轮,不许代替一般砂轮运用。

25、工作完毕后,应使各部件处于初始状况,将工作台停在基地方位。机床停机,往复运动中止,关闭冷却液喷头2~3分钟,关闭磨头电机,待磨头中止后,关闭液压油泵、润滑油泵、冷却泵电机。

26、关闭机床电控总开关,关闭电控柜空气开关。

27、清洗机床后,按设备润滑图表进行注油,磁盘抹油。把手柄开关、节流阀、旋钮恢复到原位或关闭方位

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